PLC控制柜廠家在安裝設備的時候，一般采用一些裝配工藝進行操作，為了方便用戶了解這些工藝，下面禾邦就詳細為大家介紹下，安裝前后采用的工藝手法是怎樣的。

1、準備工作

(1)準備已經噴涂過的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件;

(2)準備好電鉆、鉚釘槍、卷尺、螺絲刀、線槽切割機、導軌切割機、剝線鉗、壓線鉗、剪刀、萬用表等刀具;

(3)根據客戶需求，正確選擇斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、變壓器、互感器、PLC模塊、按鈕等的型號。

2、安裝電氣底板

(1)根據底板布置圖量線槽和導軌的長度;

(2)搭在一起的兩根線槽中的一根的一端應磨成45°角。

注意：線槽接口平直、嚴密，槽蓋齊全、平整、無翹角;固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件的端部應與線槽內表面光滑相接;線槽敷設應平直整齊，全長允許偏差為20mm;并列安裝時，槽蓋應便于開啟，線槽出線口位置正確、光滑、無毛刺。

3、元器件安裝工作

裝配前熟知圖紙及技術要求，檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符，檢查元器件有無損壞。PLC控制柜廠家安裝時，嚴格按圖紙安裝，元器件安裝順序從板前視，由左至右，由上至下。各種設備、電器元件、接線端子應按照圖紙要求安裝或粘貼該元件項目代號的標簽，標簽的位置選擇容易觀察的位置。元器件不同，安裝方法也存在很大差異。一般來說，小的元器件由導軌固定，大的元器件由螺絲固定。具體要求如下：

(1)中間繼電器、接觸器等小型元器件固定在導軌上，元器件之間嚴密結合;

(2)安裝斷路器等大型元器件時，先用電鉆打孔、攻絲，再用螺絲固定，元器件間隔5毫米;

(3)若無特殊要求，元器件安裝時，保證左邊對齊，距線槽20毫米;

(4)裝在一起的相同元器件營高平齊;

(5)變壓器等電壓較高的元器件，注意留20毫米的距離;

(6)安裝PLC模塊時，模塊和基板之間用M3*10的螺釘固定，不需要用平墊彈墊，擰緊力矩不能太大，松緊適中，以防滑牙;

(7)按照客戶要求來安裝。

4、正確選線

選線要根據線所在的回路來選擇，具體有以下幾點：

(1)主回路：一般有R相、S相、T相，一般用紅、白、藍三種顏色的型號為BVR450/750的線;

(2)交流控制回路：此回路有R相和S相，導線顏色為黃色，型號為BVR450/750的1平方毫米的線;

(3)電壓電流互感器回路：此回路一般用黑色的，型號為BVR450/750的2.5mm2的線;

(4)直流回路：此回路分正極和負極，一般用藍色的線，型號為RV300/500的1mm2的線，但PLC輸入輸出回路采用RE-0.5mm2的電子線;

PLC控制柜廠家在安裝設備的時候，一般采用以上裝配工藝開展工作，為了能充分發揮設備的作用，可以在安裝完成后對設備進行測試，看其是否能正常運行。